13.5 管道工程
13.5.1 与储罐连接的管道应在储罐安装就位并经注水或承重沉
降试验稳定后进行安装。
13.5.2 热塑性塑料管道安装完后,埋地部分的管道应将管件上
电熔连接的通电插孔用专用密封帽或绝缘材料密封。非埋地部分
的管道应按本规范第11.2.14条的规定执行。
13.5.3 在安装带导静电内衬的热塑性塑料管道时,应确保各连
接部位电气连通,并应在管道安装完后或覆土前,对非金属管道做
电气连通测试。
13.5.4 可燃介质管道焊缝外观应成型良好,与母材圆滑过
度,宽度宜为每侧盖过坡口2mm,焊接接头表面质量应符合下
列规定:
1 不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在。
2 CNG和LNG管道焊缝不得有咬肉,其他管道焊缝咬肉深
度不应大于0.5mm,连续咬肉长度不应大于100mm,且焊缝两侧
咬肉总长不应大于焊缝全长的10%。
3 焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高不应大于2mm。
13.5.5 可燃介质管道焊接接头无损检测方法应符合设计文
件要求,缺陷等级评定应符合现行行业标准《承压设备无损检测》JB/T 4730.1~JB/T 4730. 6 的有关规定,并应符合下列
规定:
1 射线检测时,射线检测技术等级不得低于AB级,管道焊
接接头的合格标准,应符合下列规定:
1) LPG、LNG和CNG管道Ⅱ
级应判为合格;
2) 油品和油气管道Ⅲ
级应判为合格。
2 超声波检测时,管道焊接接头的合格标准,应符合下列
规定:
1) LPG、LNG和CNG管道Ⅰ
级应判为合格;
2) 油品和油气管道Ⅱ
级应判为合格。
3 当射线检测改用超声波检测时,应征得设计单位同意并取
得证明文件。
13.5.6 每名焊工施焊焊接接头射线或超声波检测百分率,应符
合下列规定:
1 油品管道焊接接头,不得低于10%。
2 LPG管道焊接接头,不得低于20%。
3 CNG和LNG管道焊接接头,应为100%。
4 固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%,且不应少
于1 个。
13.5.7 可燃介质管道焊接接头抽样检验,有不合格时,应按该焊
工的不合格数加倍检验,仍有不合格时应全部检验。同一个不合
格焊缝返修次数,碳钢管道不得超过3次,其他金属管道不得超过
2 次。
13.5.8 可燃介质管道上流量计孔板上、下游直管的长度,应符合
设计文件要求,且设计文件要求的直管长度范围内的焊缝内表面
应与管道内表面平齐。
13.5.9 加油站工艺管道系统安装完成后,应进行压力试验,并应
符合下列规定:
1 压力试验宜以洁净水进行。
2 压力试验的环境温度不得低于5
℃。
3 管道的工作压力和试验压力,应按表13.5.9取值。
表 13.5.9 加油站工艺管道系统的工作压力和试验压力
注:表中压力值为表压。
13.5.10 LPG、CNG、LNG管道系统安装完成后,应进行压力试
验,并应符合下列规定:
1 钢制管道系统的压力试验应以洁净水进行,试验压力应为
设计压力的1.5 倍。奥氏体不锈钢管道以水作试验介质时,水中
的氯离子含量不得超过50mg/L。
2 LNG管道系统宜采用气压试验,当采用液压试验时,应有
将试验液体完全排出管道系统的措施。
3 管道系统采用气压试验时,应有经施工单位技术总负责人
批准的安全措施,试验压力应为设计压力的1.15倍。
4 压力试验的环境温度不得低于5℃。
13.5.11 压力试验过程中有泄漏时,不得带压处理。缺陷消除后
应重新试压。
13.5.12 可燃介质管道系统试压完毕,应及时拆除临时盲板,并
应恢复原状。
13.5.13 可燃介质管道系统试压合格后,应用洁净水进行冲洗或
用空气进行吹扫,并应符合下列规定:
1 不应安装法兰连接的安全阀、仪表件等,对已焊在管道上
的阀门和仪表应采取保护措施。
2 不参与冲洗或吹扫的设备应隔离。
3 CNG、LNG管道宜采用空气吹扫。吹扫压力不得超过设
备和管道系统的设计压力,空气流速不得小于20m/s,应以无游离
水为合格。
4 水冲洗流速不得小于1.5m/s。
13.5.14 可燃介质管道系统采用水冲洗时,应目测排出口的水色
和透明度,应以出、入口水色和透明度一致为合格。
采用空气吹扫时,应在排出口设白色油漆靶检查,应以5min 内靶上无铁锈及其他杂物颗粒为合格。经冲洗或吹扫合格的管 道,应及时恢复原状。
采用空气吹扫时,应在排出口设白色油漆靶检查,应以5min 内靶上无铁锈及其他杂物颗粒为合格。经冲洗或吹扫合格的管 道,应及时恢复原状。
13.5.15 可燃介质管道系统应以设计压力进行严密性试验,试验
介质应为压缩空气或氮气。
13.5.16 LNG管道系统在预冷前应进行干燥处理,干燥处理后
管道系统内气体的露点不应高于-20℃。
13.5.17 油气回收管道系统安装、试压、吹扫完毕之后和覆土之
前,应按现行国家标准《加油站大气污染物排放标准》GB 20952的
有关规定,对管路密闭性和液阻进行自检。
13.5.18 可燃介质管道工程的施工,除应符合本节的规定外,尚
应符合现行国家标准《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》
GB 50517的有关规定。
条文说明
13.5 管道工程
13.5.1 如果在油罐基础沉降稳定前连接管道,随着油罐使用过
程中基础的沉降,管道有被拉断的危险。
13.5.5~13.5.7 加油加气站工艺管道中输送的均为可燃介质,
尤其是加气站管道的压力较高,故此3 条对管道焊接质量方面作
出了严格规定。
13.5.9 表中热塑性塑料管道系统的工作压力和试验压力值是参
照欧洲标准《加油站埋地安装用热塑性和挠性金属管道》EN
14125—2004给出的。
13.5.10 由于气压试验具有一定的危险性,所以要求试压前应事
先制定可靠的安全措施并经施工单位技术总负责人批准。在温度
降至一定程度时,金属可能会发生冷脆,因此压力试验时环境温度
不宜过低,本条对此作了最低温度规定。
13.5.11 压力试验过程中一旦出现问题,如果带压操作极易引起
事故,应泄压后才能处理,本条是压力试验中的基本安全规定。
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